注塑加工模具在工作过程中同时受到力和热的影响，凤岗注塑厂其工作条件与冷冲模具显著不同。模具在合模时承受压力，型腔内熔体的压力，以及开模时的拉力，其中熔体的压力是最主要的因素。同时，注塑加工模具通常在一定温度下运行，并且温度会有波动。
此外，注塑加工模具在工作时还会受到塑料的摩擦以及可能的腐蚀气体的侵蚀，因此其工作条件相对恶劣。为了确保模具具备一定的使用寿命，特别是成型零件的材料必须满足以下要求：

优良的机械加工性能：应选择易于切削的材料，以确保加工后能够达到高精度。中碳钢和中碳合金钢是常用的材料，尤其对于大型模具来说更为重要。对于需要电火花加工的零件，钢种的烧伤硬化层应尽量薄。

良好的抛光性能：成型零件的工作表面通常需要抛光到镜面效果，表面粗糙度应达到Ra<0.05μm，且硬度应超过40HRC。然而，过硬的表面可能会增加抛光的难度，因此钢材的显微组织应均匀致密，杂质含量应较少，且无瑕疵和针点。
优良的耐磨性和抗疲劳性能：型腔不仅受到高压塑料熔体的冲刷，还承受冷热交替的温度应力。因此，所选钢种应能减少抛光和修模的频率，长期保持型腔的尺寸精度，以满足批量生产对使用寿命的要求，尤其是对于注塑次数超过30万次及纤维增强塑料的注塑生产更为重要。
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