电动扫地机开模定制想要控制成本，就从这几方面出发！

    电动扫地机开模定制认为想要控制模具开发成本很重要，注塑模具的开模成本控制是一项系统工程，需从设计、材料、工艺、生产管理等多个环节进行优化。以下是一些关键策略：
    一、优化模具设计
    简化结构：模具设计应力求简洁，减少不必要的复杂特征，如倒扣、异形结构等。避免过度使用滑块、斜顶等复杂机构，因为这些复杂部件会显著增加制造成本。
    案例分析：一副塑料餐盒盖模具，无斜顶报价为2.8万元，而增加一个斜顶后报价增至3.2万元，仅一个斜顶就使成本增加了约14%。
    标准化应用：尽可能采用标准化设计。例如，使用标准模架和标准件（如顶针、导柱），这些标准化零件相较于非标定制件，成本更低，且采购和更换更便捷。
    精细化布局：合理设计分型面，以降低加工难度和装配误差。优化浇口位置和流道设计，旨在减少后期试模的次数，从而节约时间和成本。
    二、选择合适的材料
    材料匹配性：模具钢材的选择不应盲目追求最贵最好的材料，而应根据产品需求和塑料特性进行合理匹配。例如，P20、718适用于普通塑料，而S136、H13则更适用于高光或腐蚀性材料。

    局部强化策略：对于模具的关键磨损区域（如浇口、型芯），可采用镶件或进行表面处理（如镀铬、氮化），而非整体使用昂贵的高性能钢材，从而实现局部强化，整体节约成本。

    非关键部件优化：对于非关键部件，可考虑采用成本较低的材料，如铝合金或预硬钢，以降低整体加工和材料成本。
    三、合理设定模具性能指标
    在注塑模具开模时，对模具性能的追求应以满足实际需求为出发点，而非一味追求最高性能。模具的精度、抛光度、型腔数量等性能指标的提升，都会直接导致开模成本的显著增加。
    案例分析：一副快餐盒模具，开4腔的成本可能比开2腔多一倍。如果产品的总产量预计在200万以下，则没有必要为了追求更高的产能而多花一倍的钱去开一副4腔模具，因为2腔的模具足以满足生产需求，成本效益更高。
    四、选择合适的供应商并加强协作管理
    明智选择供应商：在选择注塑模具供应商时，应优先考虑技术成熟、性价比高的模具工厂，而非仅仅追求最低报价。盲目选择低价供应商可能导致后期质量问题、频繁修改，最终付出更高的总成本。
    加强协作与优化：与模具厂和注塑厂保持紧密协作，在模具设计阶段就提前介入，共同优化产品的结构（如拔模角度、壁厚），从而减少后期因设计缺陷导致的修改成本。在试模阶段，充分利用模流分析和虚拟试模技术，提前发现并解决潜在问题，有效减少实际试模的次数，节约时间和材料损耗。
    大银塑胶制品有限公司专注于家电模具制造，提供全方位的OEM/ODM代工服务。作为一家集研发、制造服务于一体的制造方案供应商，我们自有经营产品包括扫地机器人、塑胶餐具及电子飞镖靶。公司拥有30年的模具开发经验，配备50多位研发人员和100多台注塑机，致力于为客户提供高品质的制造服务，并为客户创造更大价值。