东莞扫地机器人odm注塑加工中水口料粘模如何处理？

    东莞扫地机器人odm在批量注塑加工过程中，开模后水口料（流道凝料）粘在模具流道内，无法顺利脱离出来的现象，称为水口料粘模。东南亚注塑水口料粘模的主要原因是注塑机喷嘴与浇口套（主流道衬套）的孔径不匹配，导致水口料产生毛刺（倒扣），从而无法顺利脱出模具。以下是造成该现象的原因及相应的改善方法：
    射胶压力或保压压力过大：适当减小射胶压力或保压压力。
    熔料温度过高：降低熔料温度。
    主流道入口与射嘴孔配合不好：检查并调整主流道入口与射嘴孔的配合，确保紧密贴合。

    主流道内表面不光滑或有脱模倒角：抛光主流道，改善或增加脱模倒角。

    主流道入口处的口径小于喷嘴口径：适当加大主流道的入口径。
    主流道入口处圆弧半径比喷嘴头部的半径小：适当加大主流道入口处的圆弧半径。
    主流道中心孔与喷嘴孔中心不对中：调整二者孔中心，使其在同一条直线上。
    流道口外侧损伤或喷嘴头部不光滑：检修模具，修复损伤处，清理喷嘴头部，防止产生飞边倒扣。
    大银塑胶制品有限公司是一家致力于产品研发设计、制造与销售服务的高新技术企业，为客户提供一站式解决方案。公司成立于1989年，专注于开模、注塑、后加工及电子组装等相关制程。除了代工服务，我们还研发自有产品，可供客户直接贴牌定制生产。大银塑胶拥有50000平方米的生产基地，30年模具开发经验，50多位研发人员以及100多台注塑机，致力于为客户提供全面的塑胶制品解决方案。