东莞注塑厂家特别要注意浇口的设计方案

    作为拥有30年模具制造经验的东莞注塑厂家，大银塑胶深知，浇口设计是影响塑料制品质量的关键因素之一。我们掌握着优良的浇口设计技术，致力于通过优化浇口布局，提升产品品质、降低生产成本。
    浇口设计的重要性：
    浇口是连接注塑机与模具型腔的通道，其设计会直接影响塑料熔体的充填、保压、冷却过程，进而影响产品外观、尺寸精度和力学性能。一个优秀的浇口设计，能够带来以下优势：
    均匀充填：保证熔体均匀地流入型腔，避免气泡、缩孔等缺陷。
    压力传递：有效地传递压力，确保塑件密实，减少翘曲变形。

    易于脱模：浇口位置设计合理，方便修剪，不影响产品外观。

    大银塑胶的浇口设计策略：
    我们遵循以下原则，进行浇口设计，力求实现最佳注塑效果：
    流程最短化：确保熔体流动前沿能同时到达型腔末端，并尽可能缩短流动距离，减少充填阻力。
    壁厚优化：浇口应从壁厚较厚的部位进料，以利于保压，减少压力损失。
    易于修整：浇口位置应选择在塑件易于清除、修整方便的部位，且不影响产品的美观性。
    缺陷预防：避免浇口处产生气烘、蛇纹等现象，从而获得理想的塑件表面质量。
    大银塑胶的优势：一体化服务：提供从产品设计、模具制造到注塑生产的一站式OEM/ODM服务。结构优化专家：擅长进行产品结构优化，有效降低开模注塑成本。完善团队：拥有完整的产品设计与制造团队，提供优良的产品设计服务，确保技术实力。设备：配备模具加工设备与多年的模具制作经验，保证模具精度和质量。
    选择大银塑胶，我们将借助30年的经验积累，为您提供专业的浇口设计方案，打造高品质的塑料制品。我们将以严谨的态度、精湛的技术，助您实现产品价值的最大化。拥有50000平方米的生产基地，30年模具开发经验，50多位研发人员，100多台注塑机，随时准备满足您的生产需求。