东莞注塑模具加工制造厂商：修边冲孔模具设计前置要点及必阅资料

    对于东莞注塑模具加工制造厂商而言，修边冲孔模具的设计质量直接影响覆盖件成品精度与生产效率。在启动修边冲孔模具设计工作前，需明确核心注意事项，同时完备查阅关键资料，为设计工作筑牢基础。以下是具体的前置要求与必阅资料清单：
    一、修边冲孔模具设计前必阅核心资料

    1.覆盖件产品图：覆盖件的2D与3D产品图是所有生产工序的核心依据，也是修边冲孔模具设计的基础前提。东莞注塑模具加工制造厂商在设计前，必须细致研读此类图纸，深度领悟产品的设计初衷、核心功能及各项技术质量标准。同时，需提前预判修边冲孔过程中，可能影响产品质量的各类潜在因素，提前规划规避方案。

    2.覆盖件产品DL图：需结合覆盖件产品图，系统研究覆盖件的2D及3DDL图。通过DL图明确修边具体部位、修边精度要求，以及冲孔加工的核心内容与质量标准；厘清修边冲孔工序与前后衔接工序的逻辑关系。此外，还需针对工艺设计阶段初步确定的修边、冲孔方式及方向，深入论证其在模具结构中的可行性，提前构思潜在问题的解决方案，这是保障修边冲孔模具设计合理性的关键环节。
    二、修边冲孔质量问题预判与分析
    设计前，需深入研读覆盖件冲压工艺文件，结合工序样件（如有），聚焦修边线的空间形状特征及尺寸精度要求，系统分析修边、冲孔过程中可能出现的质量隐患。通过对比不同工艺方案，针对性制定应对措施，重点优化模具结构设计、修边方式选择及修边刃口精度控制等核心环节，从源头杜绝冲孔、修边过程中的质量问题。
    三、设计前配套资料准备
    东莞注塑模具加工制造厂商还需提前筹备与修边冲孔模具设计相关的各类参考资料，具体包括：过往同类产品的修边冲孔模具图纸（可借鉴成熟设计经验）、模具设计相关的国家标准、行业标准及企业内部规范；同时需备齐标准件与通用件样本、冲压件公差标准、所用板材的物理及力学性能参数，以及客户提出的个性化设计与质量需求等资料，确保设计工作有章可循、有据可依。
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