大型注塑产品加工定制做好保养塑胶模具的事情

    许多客户在使用大型注塑产品加工定制的塑料模具时，由于缺乏正确的保养知识，导致价值数万元的模具在少量注塑生产后就损坏不堪，造成了极大的损失。为了帮助您更好地维护模具，大银塑胶为您总结了一套实用的塑料模具保养知识，旨在帮助注塑车间的师傅们养成良好的保养习惯，从而延长模具的使用寿命。
    一、生产前准备：
    清洁与检查：
    彻底清洁模具表面的油污和铁锈。
    检查冷却水孔是否通畅，无异物堵塞。
    关键部件检查：
    检查模具胶口套中的圆弧是否完好，无损伤，并清除残留异物。
    检查运动部件（如导柱、滑块等）的运动是否顺畅，有无异常。
    二、生产过程中维护:
    日常润滑：
    每天检查所有导向导柱，确保无损坏，并定期润滑。每天早晚各润滑一次。
    清洁维护：
    每天清洁模具分型面和流道面两次。
    每天润滑导柱、衬套和定位梢一次。
    定期检查：
    定期检查模具水路是否畅通。

    定期紧固所有模具紧固螺丝。

    安全与运行：
    检查限位开关是否正常。
    检查斜梢和斜顶是否异常。
    三、停机后的维护:
    停机步骤：
    在停机前，务必关闭冷却水路。
    用风枪吹净模具内的水路残存水，避免生锈。
    彻底清洁模具表面，清除残余胶丝和异物。
    防锈与记录：
    在清洁后，均匀喷涂防锈剂，防止锈蚀。
    填写相关保养记录，方便追踪和管理。
    大银塑胶制品有限公司拥有30年专注模具制造经验，是集开模注塑、代工生产于一体的一站式OEM/ODM服务提供商。公司服务优势：产品结构优化：擅长优化产品结构，帮助客户降低开模和注塑成本。完整团队：拥有的产品设计与制造团队，提供优良的产品设计和生产服务。高新设备：拥有精良的模具加工设备和丰富的模具制作经验。生产能力：具备大规模生产能力，拥有50,000平方米的生产基地，50多位研发人员，以及100多台注塑机。