高效注塑模具设计预防应力的开裂有何妙招？

    高效注塑模具设计为了防止塑料制品在模具设计上出现应力开裂，首先需要合理设计金属嵌件。越南注塑厂家大银塑胶由于塑料与金属的热膨胀系数相差5-10倍，带有金属嵌件的塑料制品在冷却时，两者的收缩程度不同。塑料在冷却时收缩较大，会紧紧包裹住金属嵌件，导致嵌件周围的塑料内层受到压应力，而外层受到拉应力，从而形成应力集中现象。
    在具体设计金属嵌件时，设计师应注意以下几点，以帮助减小或消除内应力：
    优先选择塑料作为嵌件：尽量选择塑料材料来替代金属嵌件。

    选择合适的金属材料：如果必须使用金属嵌件，应选择与塑料热膨胀系数差异较小的金属材料，例如铝、铝合金或铜等。

    优化嵌件形状：金属嵌件的形状应尽量设计得圆滑，并加上精致的滚花纹，以减少应力集中。
    确保足够的塑料厚度：金属嵌件周围的塑料厚度应充足，以提供更好的支撑和缓冲。
    进行适当的预热处理：在注塑前，对嵌件进行适当的预热处理，可以降低因温差造成的应力。
    表面脱脂处理：对嵌件表面进行脱脂化处理，这样可以防止油脂加速造成制品的应力开裂。
    添加缓冲层：在金属嵌件上涂覆一层橡胶或聚氨酯弹性缓冲层，以降低两者的收缩差，同时保证在成型时涂覆层不会熔化。
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