简化注塑模具设计中开发模具注意事项

    简化注塑模具设计在使用新开发的模具时，尽管经过了严格的出厂检验，但由于试模时冲制的数量有限，可能无法完全验证模具的所有性能，因此东南亚注塑厂家大银塑胶我们需要特别关注以下几个方面：
    检查模具紧固件：确保模具上的模柄螺钉和打料螺钉没有松动现象。
    清洁和润滑导向部件：检查模具的导柱和导套是否干净，确保没有异物和污渍。若缺少润滑油，必须先彻底清洁，然后添加粘度较高的润滑油，如50#机械油，并且每两个小时添加一次，以保持导柱的顺畅运行。

    检查冲床与模具的匹配：在冲床上安装模具前，确认冲床的漏料孔直径应大于模架的漏料孔直径，或超过凹模模芯的直径。如果满足上述条件，则应考虑减少漏料孔直径，以避免模架因系统刚性差导致变形，进而影响冲片的质量和模具的使用寿命。

    确认模柄接触情况：在装模过程中，确保模柄的平面与滑块底平面紧密接触，以防止出现裂纹。如果发现裂纹，需及时更换模柄，以免导致模具报废或损坏冲床。
    检查模具表面清洁度：电机冷冲模具为精密模具，模架上下平面应无毛刺与杂物，以确保模架的平行度，避免产生质量不良的冲片。
    大银塑胶制品有限公司拥有30年的模具制造经验，专注于开模注塑代工生产，提供全面的OEM/ODM服务，并擅长产品结构优化以降低开模注塑成本。公司拥有完善的产品设计与制造团队，提供优良的设计服务；拥有高新的模具加工设备和丰富的模具制作经验，为客户提供各类塑料产品的制造服务。公司生产基地面积达50000平方米，拥有50多位研发人员和100多台注塑机。