模具注塑厂商的加工新途径

    模具注塑厂商在注塑模具的加工过程中，通常是批量生产，因此我们非常重视模具注塑的技术方法和工艺过程。如果在加工过程中未按要求操作，可能会损坏模具。以下是模具注塑加工方法的流程分析：
    原料处理：大多数原料无需干燥，但在个别情况下，原料可在80℃下烘干2小时，以确保其性能。
    成型温度：成型温度范围较大，且加热、溶化和固化速度较快，成型周期通常较短。常见的温度参数为：料筒温度约200℃。如果料温过高，可能会导致银丝现象；而料温过低则可能影响透明度。

    模具温控：模具温度一般控制在50-80℃之间，以确保产品的精度与质量。

    注射压力：GPPS材料具有很好的流动性，因此在注塑过程中不需要过高的注射压力，通常保持在10MPa左右。过高的注射压力可能会导致胶件内产生过多的应力，进而引起开裂，尤其是在经过油漆装饰工序后。
    注射速度：适当提高注射速度可以减少水纹现象。然而，注射速度会受到注射压力的影响，过快的速度可能会导致飞边、粘模或顶出时出现顶白顶裂等问题。
    大银塑胶制品有限公司专注于家电模具制造，提供专业的OEM/ODM代工服务。作为一家集研发和制造于一体的解决方案供应商，我们自有的产品涵盖扫地机器人、塑料餐具和电子飞镖靶等。凭借30年的模具开发经验、50多位研发人员和100多台注塑机，公司致力于为客户提供高品质的制造服务，并为客户创造更大价值。