扫地机开模注塑定制设计注意事项之一

    在模具行业中，扎实的扫地机开模注塑定制基础知识是成功的基石。作为一家拥有30年模具开发经验的制造方案供应商，大银塑胶深知注塑模具设计的每一个细节都至关重要。以下是我们对于注塑模具设计应注意的关键点，这些都是我们高品质制造服务的核心保障。
    注塑模具设计注意事项：
    产品形状与壁厚：流畅填充的关键
    塑件的形状和壁厚设计应优先考虑有利于熔料顺畅填充型腔，最大程度避免尖角和缺口，以减少应力集中和填充不良。
    脱模斜度：顺畅脱模的保障
    脱模斜度应尽可能取大，以利于产品顺利脱模。
    对于含15%玻璃纤维的材料，可取1°～2°的脱模斜度。
    对于含30%玻璃纤维的材料，则建议取2°～3°的脱模斜度。
    当产品设计不允许有脱模斜度时，应避免强制脱模，而应优先采用横向分型结构，确保产品完整性。
    浇注系统：纤维均匀分散的生命线

    浇注系统（包括主流道、分流道和浇口）的截面宜大化，流道设计应平直且短，以确保熔料流动顺畅，有利于玻璃纤维在产品中的均匀分散。

    进料口设计：避免缺陷的艺术
    进料口的设计至关重要，须考虑防止填充不足、异向性变形、玻璃纤维分布不均以及产生熔接痕等不良后果。
    优选方案：进料口宜采用薄片、宽薄、扇形、环形及多点形式，以促进熔料乱流，使玻璃纤维均匀分散，从而减少异向性（各向异性）。
    避免方案：最好不采用针状进料口。
    优化建议：进料口截面可适当增大，其长度应尽量短，以保证快速填充和一致性。
    模具结构：足够的刚性与强度
    模具的型芯和型腔必须具备足够的刚性和强度，以承受注塑过程中的高压和高温，避免变形，确保模具寿命和产品精度。
    模具材料与处理：耐用与可维护性
    模具应进行淬硬处理，确保表面硬度。同时，对型腔进行抛光处理，以获得优质的产品表面。
    选用耐磨的钢种，对于易磨损的部位，设计时应考虑便于进行维修和更换，以降低维护成本和停机时间。
    顶出系统：均匀有力，便于维修
    顶出系统应设计得均匀有力，确保产品顺利脱模，同时也要便于后续的更换和维修。
    排气溢料槽：消除缺陷的保障
    模具应设有充分的排气溢料槽，并优先设置在容易发生熔接痕的部位，以便排出模腔内的气体和多余料，防止产品出现气泡和熔接痕等缺陷。
    大银塑胶制品有限公司专注于家电模具制造，并提供专业的OEM/ODM代工服务。我们不仅仅是制造商，更是一家集研发、制造服务于一体的制造方案供应商。自有产品线：除了代工服务，我们还自主经营和研发智能产品，包括扫地机器人、塑胶餐具以及电子飞镖靶等。深厚经验：凭借30年模具开发经验，我们积累了丰富的行业知识和实践能力。强大团队：拥有50多位经验丰富的研发人员，确保我们在技术创新和产品设计上持续创新。