扫地机开模注塑定制：塑件表面光泽不良的成因与改善方案

    在扫地机开模注塑定制过程中，塑件表面光泽度是衡量产品品质的重要指标。部分成型后的扫地机塑件，常出现表面失去原有光泽、形成乳白色雾状层膜的问题，这种“光泽不良”缺陷不仅影响扫地机的外观质感，还可能让消费者质疑产品质量，给生产企业带来返工损失。结合东南亚注塑加工经验，该问题多与模具状态、原料特性及工艺参数相关，以下详细解析具体成因及针对性改善方法。

    从生产实践来看，模具表面状态不佳是引发光泽不良的核心因素——若模具型腔抛光不到位、存在划痕或积留模垢，塑件表面无法完整复制模具的光滑度，自然缺乏光泽；此外，过度使用脱模剂（尤其油脂性脱模剂）、原料吸湿或混入杂质等，也会直接破坏塑件表面的光泽质感。具体成因及改善措施可分为以下几类：

    一、模具相关因素及改善
    1.模具温度过低：低温模具会导致熔料在型腔表面快速冷却凝固，无法充分贴合模具光滑面。需结合扫地机塑件的结构特点，适当提高模具温度，若效果不佳可同步微调熔料温度，提升熔料的型腔复制能力。
    2.模具表面状态差：若型腔存在胶渍、锈迹或抛光不足，需对模具进行精细抛光处理，去除表面瑕疵；同时定期清理型腔内的模垢，避免污染物附着影响塑件光泽。
    3.模具存在渗漏或脱模剂滥用：模具表面若有水渍、油渍渗出，需立即擦拭清洁，并排查水管、油管的密封情况，修复渗漏问题；脱模剂用量需严格控制，使用后及时清除模具表面残留，优先选用干性脱模剂减少光泽影响。
    二、工艺与原料因素及改善
    1.熔料密度或背压不足：熔料填充不紧实、内部存在微小孔隙，会导致表面发哑。可通过增加保压压力和延长保压时间，确保熔料充分填充型腔；同时适当提高背压，减少熔料中的气泡和杂质。
    2.原料干燥不充分：扫地机注塑常用的ABS、PP等原料若吸湿，成型时水分受热蒸发会在塑件表面形成雾状层。若塑件整体发哑，需将原料放入烘干机中充分干燥（根据原料特性控制温度与时间），去除内部水分。
    3.原料含杂：原料中混入的异质物、挥发物会破坏表面光泽。需在原料入库时加强筛选，去除杂质；生产前检查料筒，避免不同材质原料交叉污染。
    大银塑胶制品有限公司专注于家电模具制造，提供OEM/ODM代工服务，是一家集研发与制造服务于一体的制造解决方案供应商。公司经营的自有产品包括扫地机器人、塑胶餐具及电子飞镖靶。凭借30年的模具开发经验、50多位研发人员和100多台注塑机，公司致力于为客户提供高品质的制造服务，为客户创造更大的价值。