扫地机开模注塑加工：模具胀模与排气不良的解决关键

    在东莞扫地机开模注塑加工领域，模具的稳定运行直接决定扫地机器人结构件的合格率。定制扫地机的注塑模具在高频次生产中，核心损耗问题逐渐凸显——尤其是模具中心的浇口区域，长期承受注射机螺杆的高压冲击，胀模风险持续攀升。这一问题在越南、马来西亚注塑厂家中更为常见，模板长期受力变形后，扫地机外壳、齿轮等塑件易出现飞边、毛刺，在美国关税政策叠加成本压力的背景下，厂家常面临高额修模或模具报废的损失。

    模具胀模的诱因并非单一，排气系统的设计缺陷是易被忽视的核心因素。塑料熔体注入前，扫地机模具的复杂型腔（如尘盒卡扣、滚刷支架凹槽）内会充斥空气；注塑过程中，熔体高温降解还会产生挥发性气体，这些气体若无法及时排出，将引发连锁问题。
    正常情况下，模具排气主要依赖三大途径：
    1.模具镶嵌件、推杆与模板间的自然间隙，可排出局部微量气体；
    2.模具分型面的精密缝隙，是面状区域排气的关键通道；
    3.针对扫地机深腔、薄壁结构专门设计的排气孔与排气槽，通常深度控制在0.02-0.05mm。
    当排气不良时，模腔内气体被持续压缩，形成高压阻力。一方面会阻碍熔体流动，导致熔体降温后流动性下降，扫地机精密结构出现缺料；另一方面高温压缩气体易引发塑件烧焦。即便熔体突破气体阻力，超额压力也会直接冲击模具型腔，加剧模板变形与浇口胀模，最终导致塑件尺寸超差、表面缺陷，成为不合格品的主要成因。
    大银塑胶制品有限公司专注于家电模具的制造，提供OEM/ODM代工服务，是一家集研发与制造于一体的解决方案供应商。我们自有经营的产品包括扫地机器人、塑料餐具及电子飞镖靶。公司拥有30年的模具开发经验，拥有50多位研发人员和100多台注塑机，致力于为客户提供高品质的制造服务，为客户创造更大的价值。