扫地机开模注塑：清扫能力分析需聚焦核心部件的模具与功能适配

    对扫地机开模注塑厂而言，清扫能力的分析不只是看用户端使用效果，更要追溯到边刷、滚刷等核心部件的模具设计与注塑工艺——只有部件模具适配清洁功能需求，才能让“高吸力、防缠绕”等特性落地，具体分析维度如下：
    一、边刷：从模具结构看归拢效率与续航平衡
    边刷的开模设计需匹配吸力升级趋势，兼顾归拢效果与部件轻量化（影响续航）：
    双边刷vs单边刷：模具适配吸力变化
    早年吸力3500-5000Pa时，双边刷需通过“对称归拢”提升垃圾收集率，模具设计需保证两刷头尺寸一致（误差≤0.2mm），刷柄采用PP+玻纤材质（增强抗扭强度），浇口设为侧浇口避免刷柄缩痕；

    现中高端机型吸力达10000Pa以上，单边刷即可满足归拢需求（且减少功耗延长续航），开模时需优化刷齿角度（15°-20°倾斜角，防垃圾打飞），刷齿根部加R0.5圆角（模具抛光Ra≤0.8μm，避免注塑后毛边勾垃圾），同时在刷柄内置金属嵌件（模具需做嵌件定位槽，精度±0.01mm），防止高吸力下刷柄断裂。

    二、滚刷：模具工艺决定防缠绕与清洁适配性
    滚刷的开模核心是“材料选型+结构设计”，直接影响防缠绕能力与适用场景：
    胶毛一体滚刷：模具需解决植毛与强度问题
    这类滚刷需在胶基上植毛，模具设计时要预留均匀植毛孔（孔径0.3-0.5mm，间距2-3mm），胶基采用TPR+PP复合料（邵氏A70-80，兼顾弹性与硬度），注塑时控制模温60-70℃避免胶基变形；但因植毛易缠绕毛发（即便加切割功能，模具也需额外设计刀片安装槽，增加复杂度），现多用于无宠物、少掉发家庭场景。
    纯胶滚刷：模具聚焦脱模与软胶性能
    纯胶滚刷（尤其软胶款）是养宠/多毛发家庭首选，开模需注意：①采用软胶专用模具钢（如NAK80，抛光性好），避免软胶脱模时粘连；②滚刷表面设计螺旋形导流槽（模具需做精密型腔雕刻，深度0.5-1mm），既防毛发缠绕，又能引导垃圾向吸口流动；③材料选邵氏A60-70的食品级TPR，注塑时保压压力控制在30-40MPa，防止软胶气泡影响弹性。
    三、清扫分析的核心：开模需联动“吸力+拖布”配套设计
    吸力适配：吸口模具决定垃圾通过率
    高吸力需匹配流畅吸口结构，模具设计时吸口内壁需做镜面抛光（Ra≤0.4μm），避免垃圾卡顿；吸口口径按吸力调整（10000Pa吸力适配30-35mm口径，模具需保证口径公差±0.1mm），同时在吸口边缘加软胶密封圈（模具需预留密封圈卡槽，深度1-1.2mm），增强密封性提升吸力利用率。
    拖布模具：适配高频震动/转动需求
    拖布安装座模具需做加强筋设计（筋宽1.5-2mm，间距5-8mm），防止高频震动时断裂；若为旋转拖布，安装座需预留驱动轴孔（配合间隙≤0.02mm），模具需保证轴孔同轴度，避免拖布转动偏心导致清洁不均。
    大银塑胶制品有限公司专注家电模具制造，提供OEM/ODM代工服务。是一家集研发、制造服务于一体的制造方案供应商。自有经营产品分别为扫地机器人、塑胶餐具及电子飞镖靶。拥有30年模具开发经验，50多位研发人员，100多台注塑机，致力于为客户提供高品质的制造服务，为客户创造价值。