扫地机器人定制开发注塑机位上水口料的管理

    为确保扫地机器人定制开发的模具注塑过程中水口料不受二次污染，防止碎料时损坏碎料机刀片，杜绝水口料中出现异物，并确保生产正常稳定运行，注塑环节需严格按照以下要求管理机位上的水口料：
    胶桶检查：使用前必须检查盛装水口料的胶桶，确保内部无油污、灰尘、异物等污染物。如有，必须彻底清理干净。
    胶桶分类：盛装水口料的胶桶需分类使用。新胶桶应专门用于盛装透明或白色产品产生的水口料，避免颜色污染。
    异物杜绝：严禁向盛装水口料的胶桶中丢弃任何异物，包括不同颜色/不同材质的胶件或水口、纸片、污染的胶头以及五金工具等。
    全员控制：生产过程中，机位啤工、技工、组长、助理员、领班等所有人员均需严格管控水口料，防止水口料受到污染或混入杂物。

    巡检机制：各级管理人员日常巡机时需检查机位水口料胶桶中是否存在异物。如发现问题，应及时调查原因并追究相关人员责任。

    标识管理：胶桶装满水口料/废品时，必须粘贴标签，清晰注明日期、班别、机台以及原料色粉编号，以便出现问题时追溯相关人员责任。
    水口房巡查：水口房人员需对生产过程中机位上的水口料进行巡查，如发现问题应及时上报处理，确保水口料的清洁。
    碎料前检查：碎料人员在进行碎料操作前，必须仔细检查水口料中是否存在异物（如：不同材料的产品/水口、胶头、碎布、纸片以及五金工具等）。若发现异物，必须及时查明责任人并进行处理。
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