扫地机器人odm代工细谈注塑机运行过程中的注意事项

    扫地机器人odm代工在进行注塑生产过程中，为确保设备安全、产品质量及操作人员安全，注塑加工厂应严格按照以下措施进行操作：
    模具与顶杆检查：
    在合模前，操作人员务必仔细观察顶杆是否已完全复位，确保模具型腔内没有残留产品或异物。如发现产品碎片、机械故障或模具异常，应立即停止机器，待查明原因并排除故障后，方可重新开机生产，避免损坏设备或影响产品质量。
    空注射料的处理：
    对空注射产生的熔体凝块，应趁热用工具撕碎或压扁，便于回收再利用。一般不应留存厚度超过1.5厘米的料块，以防影响下一轮生产，确保模具与制品的清洁与良好状态。
    废料管理：

    生产过程中产生的水口料或废品应分类放入专用的废料箱。严禁将不同品种、颜色的废料或杂物混杂存放，以免影响产品品质。处理废料时，若水口料掉入模具流道或产品掉入型腔内，必须用铜棒小心敲出，或者用烫料机清理，严禁用铁棒或其他硬物伸入模具进行撬动，从而避免划伤或损坏模具。特别是在使用高光镜面模具时，零件表面不得用手直接触摸，必要时只能用软绒布或脱脂棉轻轻擦拭，以保持模具表面光洁。

    检修安全措施：
    当需要检修或维护机器或模具时，务必关闭油泵马达，切断电源，确保操作人员的身体不在模具或合模装置区域内，以防误动作造成伤害或设备损坏。
    长时间停机与再启动：
    停机较长时间后，重新启动时进行空注射。此时，操作人员应退出喷嘴区域，以防液料喷溅伤人或引发烫伤事故。
    停机操作要求：
    每次停机时，必须将螺杆置于注射最前端位置，避免处于预塑状态下停机。停机后，应切断所有电源，确保设备安全。
    模具故障与维修：
    因模具原因引起的产品质量问题或需要检修模具时，必须保存至少两件未修剪（带有水口料）的样品，以便进行检测和原因分析。
    模具更换后检查：
    每次更换模具后，必须试模至少生产三件完整的合格品。制品应轻拿轻放，避免碰撞，装箱时不要过于紧密，防止挤压和刮伤。
    大银塑胶制品有限公司成立于1989年，是一家集研发、设计、制造和销售于一体的高新技术企业。我们专注于开模、注塑、后加工和电子组装等多个环节，提供一站式制造解决方案。除提供专业的代工服务外，我们还自主研发多款产品，支持客户进行贴牌定制。工厂占地面积达50000平方米，拥有丰富的模具开发经验、50多名研发人才和100多台先进的注塑机，致力于为客户提供高品质、高效率的产品与服务。