扫地机器人OEM/ODM生产厂家：温度过高的危害与管控要点

    在扫地机器人OEM/ODM生产厂家生产中，注塑加工是决定塑件精度的核心环节。温度升高虽为注塑过程的必然现象，但超温问题往往会引发连锁故障，直接影响生产效率与产品品质。深耕东南亚及越南注塑市场的大银塑胶，结合实战经验为行业梳理温度管控的关键逻辑与超温危害。

    注塑工艺的温度变化有其内在规律：初期模具温度较低，当熔体注入后，温度骤降的同时，熔体密度与粘度同步上升。此时熔体对模具型腔的填充补偿能力，主要由保压压力大小及压力传递效率决定，直至浇口完全凝固封闭。这一阶段中，保压参数与塑件收缩率紧密相关——过高保压压力或过长保压时间，会导致制品收缩率偏低，可能引发内应力等问题。

    温度过高带来的负面影响集中体现在液压系统与油液性能上，具体可分为两大核心问题：
    其一，油液粘度异常降低。超温环境下，液压油粘度会显著下降，不仅加剧设备泄漏风险，还会直接降低油泵容积效率与整个液压系统的运行效率。更危险的是，滑阀等运动部件表面的油膜会因粘度下降而变薄，易出现切破现象，进而增加摩擦阻力，加速部件磨损，缩短设备使用寿命。
    其二，油液氧化加速变质。高温是液压油氧化的“催化剂”，会导致油品快速劣化并析出沥青类物质，大幅缩短油液使用寿命。这些析出物可能堵塞液压系统的阻尼小孔与阀口，造成压力阀卡滞失效；同时高温会使金属管路热胀冷缩，出现伸长、弯曲甚至破裂情况，严重影响生产连续性。
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