扫地机器人注塑加工设置导柱与导套时不得不看的几个注意事项

    扫地机器人注塑加工在塑料制品加工过程中，设置导柱与导套是确保模具精度和分型面良好贴合的关键环节。以下是大银塑胶制品有限公司总结的关于导柱和导套设置的主要注意事项：
    导柱和导套的基本配置
    通常在动模部分设置导柱，定模部分相应位置设置导套。如果模具结构特殊，如在定模上设置分流道板，也可以将导柱和导套反装以适应结构需求。
    导柱与导套的布局
    常用配置为四组导柱导套，分布在模板的四个角落。导柱中心到模板边缘的距离一般为导柱直径的1到1.5倍，以保证导向的稳定性和模具的整体强度。
    导柱的类型选择

    小型模具或产量较少的模具通常选用带头导柱，便于安装和维护。中大型或高产量模具则多采用带肩导柱，以确保导向的刚性和耐用性。为了减小摩擦，可以在导柱上开设储油槽。此外，部分大型模具还会在导柱上采用螺旋形储油槽以改善润滑效果。

    导柱与导套的定位与保护
    为确保模具在合模后分型面整齐贴合，导柱和导套应在分型面设置承削槽（或倒角）。一般做法是削去导柱或导套的一个面或在孔口倒角，以防止导柱或导套高出分型面，从而影响模具的配合和开合顺畅。
    这些设置和注意事项有助于提升模具的配合精度和使用寿命，确保塑料制品的品质。
    大银塑胶制品有限公司专注于模具制造已有30年，作为专门的开模和注塑代工生产企业，我们提供一站式的OEM/ODM服务。公司擅长产品结构优化以降低开模和注塑成本，拥有高新的模具加工设备和丰富的制作经验。我们拥有一个完整的产品设计与制造团队，以及50多位研发人员，配备超过100台注塑机，在50000平方米的生产基地中，为客户提供高品质的塑料产品制造和模具解决方案。