塑胶餐具模具企业对模温控制系统的设置原则

    塑胶餐具模具企业为了适应不同塑料的成型需求，大银塑胶制品有限公司的注塑模具加工厂会根据塑料品种的不同，配备模温控制系统，对模具进行冷却或加热。具体策略如下：
    低粘度、易流动塑料：对于聚苯乙烯(PS)、聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、聚酰胺(PA，尼龙)和聚丙烯(PP)等此类塑料，由于其粘度较低、流动性好，模具通常需要安装冷却装置。一般采用温水冷却，为了缩短冷却固化时间，有时也会使用冷水（室温）。
    高粘度、流动性差塑料：对于聚碳酸酯(PC)、聚砜(PSF)、聚甲醛(POM)、聚苯醚(PPO)和氟塑料等此类塑料，为提高其流动性，需要对模具进行加热。即使是热性能和流动性良好的塑料，如果用于成型厚壁注塑件（壁厚超过20mm），也需要增加加热装置。
    热固性塑料：热固性塑料的模具工作温度通常需要在150~200℃之间，因此必须对模具进行加热。

    结晶型与非结晶型塑料：

    结晶型塑料：结晶型塑料在冷却时会释放较多的热量，冷却速率快，结晶度较低，收缩较小，透明度高。成型时需要充分冷却，且模温的控制需要根据具体要求进行调整。注塑件的壁厚也会影响结晶度，薄壁件冷却快、结晶度低、收缩少、透明度高；厚壁件冷却慢、结晶度高、收缩大，但物理与力学性能更好。一般来说，结晶型塑料是不透明或半透明的，例如聚酰胺（PA）。
    非结晶型塑料：非结晶型塑料通常是透明的，例如有机玻璃。
    特殊情况：存在例外情况，如结晶型塑料聚甲基戊烯具有很高的透明度，而非结晶型塑料ABS却是不透明的。
    大银塑胶制品有限公司成立于1989年，是一家致力于产品研发设计、制造与销售服务的高新技术企业，提供一站式解决方案。公司专精于开模、注塑、后加工及电子组装等相关制程。除代工服务外并研发自有产品可供客户直接贴牌定制生产，拥有50,000平方米的生产基地，30年模具开发经验，50多位研发人员，100多台注塑机。