小型自动喂食器模具后导柱与导套容易咬合的原因

    小型自动喂食器中的大型注塑模具的吊装需依赖吊车完成，生产过程中因修模需求常需拆卸单边模具。维修后重新安装时，单边模具合模后易因吊装操作导致过度压紧，而装模人员难以直观察觉。此状态下，导柱与导套的摩擦力将显著增大，长期运行后易引发摩擦咬合现象，最终导致模具无法正常开合。

    另一方面，若吊装时模具固定过松，其自重会导致导柱与导套受力不均，同样会加剧摩擦力，进而产生导柱导套咬合问题。

    因此，大型注塑模具吊装必须遵循整副模具同步操作的原则。即使采用成套模具，因自重分布及吊装误差，仍可能出现动模与定模的平衡偏差。相较于小型模具，大型模具因自重及结构复杂性，导柱摩擦磨损问题更为突出。故而在成套模具安装时，需严格确保动模与定模的吊装平衡性，拧紧装模螺钉，并定期检测导柱表面润滑状态，及时补充润滑脂以延缓磨损。
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