越南注塑加工厂家：2种常用材料的特性与应用

    在越南注塑加工厂家产业中，PC/PBT（聚碳酸酯-聚对苯二甲酸丁二醇酯合金）与PE-HD（高密度聚乙烯）因适配本地主流需求（汽车配件、日用品），成为厂家最常用的材料。二者特性差异明显，需结合产品需求精准选择，具体解析如下：
    一、PC/PBT：汽车与精密件的“性能型材料”
    作为合金材料，PC/PBT完美融合两种基材优势，是越南汽车注塑配件（如本土组装车企的零部件）的核心选择：
    1.核心特性（修正笔误+补充细节）
    物理性能：兼具PC的高韧性（抗冲击强度≥60kJ/m²）、几何稳定性（成型后尺寸误差≤0.1%），及PBT的耐化学性（抗机油、冷却液腐蚀）、热稳定性（长期使用温度-40~120℃）；
    成型关键：收缩率低至0.5%（远低于PE-HD），适合高精度件，且无环境应力开裂风险，无需额外调整材料流动性。
    2.越南厂核心应用场景
    汽车领域：占比超60%，用于齿轮箱外壳（需耐冲击+抗油污）、保险杠支架（需几何稳定+耐高低温），适配越南本土汽车组装厂（如VinFast）的配套需求；
    工业配件：少量用于电子设备外壳（如本地家电品牌的控制盒），利用其抗冲击性避免运输磕碰损坏。
    3.实操工艺要点（越南厂常见参数）
    干燥处理：必须在110-135℃下烘干4小时（温度低于110℃易残留水分，导致成品出现银纹；超135℃会使材料降解），建议用热风循环烘箱，湿度控制＜0.02%；
    注塑温度：熔化温度235-300℃（PC含量高时取上限，如PC/PBT=7:3时设270-300℃），模具温度37-93℃（厚壁件选60-93℃，避免缩痕）；
    注意事项：需用专用螺杆（带止逆环），防止熔体回流，因材料粘度较高，注射速度不宜过快（30-50mm/s），避免产生内应力。
    二、PE-HD：日用品与包装的“性价比材料”
    PE-HD因成本低、易成型，适配越南庞大的日用品与包装产业（如塑料桶、食品包装），是厂家量产订单的首选：
    1.核心特性（补充分类与实操影响）
    物理性能：高结晶度带来高密度（0.91-0.965g/cm³）、抗拉强度（≥25MPa）、耐化学性（抗酸碱，但60℃以上易溶于烃类溶剂）；
    关键差异：与PE-LD（低密度聚乙烯）相比，抗渗透性强3倍（适合液体包装），但抗冲击性低（低温下易脆裂，需避免用于户外低温场景）；

    密度分类应用：越南厂按需求选型——①0.91-0.925g/cm³（薄壁件，如食品包装膜）；②0.926-0.94g/cm³（普通日用品，如塑料盆）；③0.94-0.965g/cm³（高强度件，如化工桶、水管）。

    2.越南厂核心应用场景
    日用品：占比超70%，用于塑料水桶（10-20L装，需高强度+耐摔）、收纳箱（需抗冲击+易脱模），适配本地商超与电商订单；
    包装领域：用于农药瓶、洗涤剂瓶（需耐化学腐蚀），但需注意避免装60℃以上液体，防止溶剂渗透。
    3.实操工艺要点（解决越南厂常见痛点）
    收缩率控制：成型收缩率1.5%-4%（密度越高收缩越大），需在模具设计时放大对应比例（如高密度件放大3%-4%），避免成品尺寸偏小；
    应力开裂应对：易发生环境应力开裂，越南厂常用两种方案——①选低流动性材料（MFR0.1-5），降低内部应力；②注塑后进行退火处理（60-80℃保温1小时）；
    工艺参数：无需干燥（吸水率＜0.01%），熔化温度180-240℃（密度高时取上限），模具温度20-50℃，注射速度可稍快（50-70mm/s），利用其高流动性填充复杂型腔。
    大银塑胶制品有限公司专注家电模具制造，提供OEM/ODM代工服务。是一家集研发、制造服务于一体的制造方案供应商。自有经营产品分别为扫地机器人、塑胶餐具及电子飞镖靶。拥有30年模具开发经验，50多位研发人员，100多台注塑机，致力于为客户提供高品质的制造服务，为客户创造价值。