越南注塑模具制造技术所用的塑料的成分有哪些？

    越南注塑模具制造技术有许多需要大家了解的知识，比如大家知道固化剂么？又称硬化剂、交联剂，成型热固性塑料时，线型高分子结构的合成树脂需发生交联反应转变成体型高分子结构。塑料制品加工厂所用塑料的成分简介
    1，增塑剂
    有些树脂（如硝酸纤维、醋酸纤维、聚氯乙烯等）的可塑性较差，柔软性有限。为了降低树脂的熔融粘度和温度，改善其成型加工性能，以及增强产品的柔韧性和弹性，通常会加入一种能与树脂相溶且不易挥发的高沸点有机化合物，这类物质称为增塑剂。
    在树脂中加入增塑剂后，增塑剂分子会插入到高分子链之间，增加高分子链间的距离，从而削弱分子间的作用力，使树脂高分子更容易滑移，塑料在较低温度下就能表现出良好的可塑性和柔软性。例如，在聚氯乙烯中加入邻苯二甲酸二丁酯，可使其变得像橡胶一样柔软。
    虽然加入增塑剂能改善塑料的成型性能，但有时也会降低硬度、抗拉强度等性能，因此须适量添加。
    对增塑剂的基本要求包括：
    与树脂良好的相容性
    挥发性小，不易从塑件中析出
    无毒、无色、无臭味
    对光和热比较稳定

    不吸湿

    2，着色剂
    为了赋予塑件各种所需颜色，常在塑料组分中加入着色剂。着色剂品种繁多，主要分为有机颜料、无机颜料和染料三大类。有些着色剂还能发挥其他作用，例如，炭黑用作聚甲醛塑料的着色剂，还能在一定程度上防止光老化。
    对着色剂的一般要求是：
    着色力强
    与树脂有良好的相溶性
    不与塑料中的其他成分发生化学反应
    在成型过程中，温度和压力变化不会导致分解或变色
    在塑件长期使用中能保持颜色稳定
    3，稳定剂
    为了防止或减缓塑料在成型、储存和使用过程中，由受热、光照、氧气和射线等外界因素引起的性能变化——即“老化”现象，需要在聚合物中加入一些能稳定其化学性质的物质，这些物质称为稳定剂。
    对稳定剂的要求是：
    耐水、耐油和耐化学药品腐蚀
    与树脂有良好相溶性
    在成型过程中不分解，挥发少，保持无色
    大银塑胶制品有限公司专注于家电模具制造，提供OEM/ODM代工服务。是一家集研发、制造于一体的制造方案供应商。公司拥有30年的模具开发经验，配备50多名研发人员，拥有超过100台注塑机，致力于为客户提供高品质的制造服务，创造最大价值。