注塑厂怎么样，什么是模具材料深冷处理？

    注塑厂怎么样？在回答这个问题前，我们要更关心模具材料深冷处理。塑料模具厂的模具材料特性必须通过适当的热处理来实现，只有良好的热处理才能达到预期的性能。根据塑料密封模具材料的性能要求，热处理方法主要包括深冷处理和高温回火等，通过这些不同的处理方式，达到合适的模具性能。

    深冷处理和高温回火
    淬火后，高合金钢的马氏体转变点（Ms点）高于室温。为了提高硬度并确保尺寸稳定性，通常需要进行深冷处理和高温回火，以确保残余奥氏体的完全转变，适用于稳定的回火马氏体。我们在室温和100°C之间校准真空淬火工件，然后将其置于-140°C的深冷处理槽中进行深度冷却。工件可以在-140°C至230°C之间冷却，无需离开炉子，以确保工件不会因进出炉而变形或破裂。同时，使用氮气保护，避免在回火过程中工件的氧化裂缝。目前，对于D2材料，我们通常在低温设备中完成3个循环的-140°C深度冷却至230°C回火。对于回火温度高于230°C的钢材，如SAM97、ELmax、ASP23等，我们使用真空回火炉。抽真空后，加入99.999%的高纯氮作为介质，通过吹风方向形成对流，确保工件温度均匀，同时节省回火时间。
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