智能扫地机器人注塑在进行塑料模具的试模工作之前，必须留意以下关键点，以确保试模顺利且效果最佳：
背压调整
根据成品的实际状况调整背压，一般设在2~5kgf/cm²，以实现进料的均匀性。松退过程也应确保不引入气体。
高黏度材料的处理
对于黏度高、热稳定性差的塑料，建议采用较慢的螺杆转速和略低的背压，以实现更好的加料和预塑效果。
低黏度材料的处理
对于黏度低、热稳定性好的塑料，可使用较快的螺杆转速和略高的背压，以提高生产效率。
一次完整成型周期

设置的工艺参数应确保在下一次射出时，原料能充分熔融。如果无法达到，需重点调整料温、背压、冷却时间，甚至考虑换用更大机台。

特殊材料的清洗
当试模用料为PVC、POM、PBT或防火料等时，试模结束后应使用PP或PE进行冲洗，以清除残留材料。
记录工艺参数
每次试模后，要详细记录成型条件，并留下备用模具，为下一次试模提供参考，既节省时间又节省材料。
尺寸检验
对于尺寸要求严格的成品，应在第二天再次测量，确认尺寸后再进行模具调整。
连接配件的区分
各类连接螺纹（如公制牙细牙：10mm、12mm、16mm、20mm；英制牙粗牙：3/8”、1/2”、5/8”、1”；水管接头（PT牙）也有不同规格）要加以区分，并建议使用快速接头，以节省工时。
大银塑胶制品有限公司拥有30年的模具制造经验，是专门的开模注塑代工厂商，提供一站式OEM/ODM服务。公司擅长产品结构优化，以降低开模及注塑成本，配备完善的设计与制造团队。公司拥有丰富的模具加工设备和多年的行业经验，旨在为客户提供各种塑料产品的高品质制造服务。我们的生产基地占地50000平方米，拥有50多位研发人员和超过100台注塑机，致力于不断创新与客户共同成长。