东莞家电注塑加工厂家：金属嵌件塑件不良问题解决

    在东莞家电注塑加工厂家的模具生产中，为强化塑件连接强度，常在塑件内部嵌入螺钉、螺母、轴等金属嵌件，制成金属嵌件塑件，这类塑件广泛应用于家电结构连接部位。然而注塑过程中，金属嵌件定位不准、周边塑料开裂、四周溢料及嵌件自身损伤等问题频发，直接影响家电塑件的装配精度与使用寿命。

    结合东莞家电注塑的生产实践，金属嵌件不良问题的核心成因与工艺参数、嵌件状态及定位结构密切相关，具体成因及对应改善方法如下：

    1.压力与速度参数失衡：注射压力或保压压力过大，易导致嵌件受压变形、周边塑料开裂；注射速度过快则易使嵌件产生披锋。需适当降低注射及保压压力（以塑件成型饱满为前提），同时减缓注射速度，平衡熔料填充与嵌件受力。
    2.熔料温度异常：熔料温度过高会加剧对金属嵌件的热冲击，还可能导致嵌件周边塑料老化变脆。需结合塑料及嵌件特性，适当降低熔料温度，避免热应力引发的开裂问题。
    3.定位与摆放问题：卧式注塑机嵌件定位不良，需检查并修正定位结构尺寸，同时稳定嵌件自身尺寸精度；若嵌件未摆放到位易被压伤，需优化嵌入操作流程，确保嵌件精准归位；嵌件尺寸过大或过小导致无法定位或松动，需提升嵌件尺寸精度，剔除不合格品。
    4.脱模与锁模问题：嵌件卡在定位结构内导致脱模拉伤，可通过降低注射压力、保压压力及注射速度调整工艺；嵌件注塑时受压变形，需减小锁模力，或重新检查嵌件嵌入方法是否合理。
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