东莞注塑厂：大尺寸塑件虎皮纹缺陷解析与改善

    在东莞注塑厂的塑胶成型生产中，虎皮纹是大尺寸塑件的典型外观缺陷，表现为塑件表面浮现类似虎皮的条状花纹，也被称为虎皮斑。这类缺陷在东南亚注塑市场的仪表板、保险杠、门板等流程长、面积大的塑件上尤为常见，直接影响产品外观等级与市场竞争力。

    虎皮纹的形成核心与熔体流动特性密切相关，主要源于熔体流动前沿的“膨胀跳跃”现象。当塑料熔体通过较小浇口时，会因阻力骤增在分流道内发生体积收缩，一旦突破浇口约束则快速膨胀，导致流动前沿跳跃推进，最终在表面形成花纹。类似地，若塑件较薄、型腔空隙小、模温低，或结构导致流动阻力大、流程过长，会使熔体前沿减速甚至停滞，此处光泽度下降；后续高温熔体持续涌入，塑料中橡胶体系积蓄的能量突破阻力后，熔体再次快速膨胀跳跃，新填充区域光泽度较高，明暗交替便形成虎皮纹。

    虎皮纹的出现与塑料成分关联紧密：材料中橡胶弹性体含量越高，越易产生虎皮纹；韧性差的材料则鲜有此问题。例如，增强材料及非增韧尼龙、PBT等几乎不会出现虎皮纹，而ABS、HIPS，以及添加EPDM、POE等橡胶成分的PP材料，是虎皮纹的高发载体。
    消除或减轻虎皮纹需聚焦注塑工艺优化，核心方向围绕改善熔体流动状态展开：首先可提高料温，增强熔体流动性，降低流动阻力；其次适当降低注射速率，减缓熔体通过浇口的冲击速度，避免流动前沿剧烈跳跃。此外，还可结合塑件结构优化浇口尺寸与位置，缩短熔体流程，从源头减少阻力不均引发的花纹问题。
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