干粮宠物喂食器注塑为什么要注意区分注射和保压？

    在干粮宠物喂食器等塑胶产品的模具加工中，大银塑胶厂家告诉大家，无论是越南注塑还是东南亚注塑，注射（填充）和保压是两个既相互关联又存在明显差异的关键注塑阶段。
    注射与保压的共性：
    方向控制：在大多数液压注塑系统中，除非采用注射伺服阀实现精确流量控制，否则注射方向阀在注射和保压阶段均保持开启状态，不进行换向操作。
    参数控制：现代注塑机的控制界面上，无论注射还是保压阶段，通常都提供速度和压力控制参数，以便工程师优化填充和补缩过程。
    分段控制：注射过程可以采用基于螺杆位置的分段控制，也可以采用基于时间的分段控制（时间注射）。保压阶段通常也采用分段控制，类似于时间注射模式。
    注射与保压的差异及工程实践：

    基于上述共性，部分工程师在简化工艺设置时，可能会尝试仅使用注射阶段的后几段来模拟保压效果。在某些简单的精密模具(例如，简单几何形状或采用两段注射/保压)的成型中，这种方法可能可以接受。但在复杂塑件的注塑成型中，强烈建议采用独立的保压阶段，以实现更精确的压力控制和更佳的制品质量。这是因为独立的保压阶段可以更精细地控制熔体压力，有效补偿因冷却收缩造成的体积亏损，减少制品变形和内应力。

    需要特别注意的是，如果注射阶段采用了时间注射模式，则可能限制了后续注射阶段（例如，挤压段）也只能采用时间注射，从而无法利用更精确的位置注射来区分各个注射阶段。
    计算机控制的注塑机的高级功能：
    “位置+时间”模式与注射时间上限：许多高新的计算机控制注塑机提供“位置+时间”模式，即在设定的注射时间上限内，螺杆到达预设位置。若达到注射时间上限后螺杆仍未到达保压切换点，系统仍然会切换到保压阶段。这种模式在多腔注塑中，当个别模腔因流道堵塞导致填充阻力增大时非常有用。不采用独立的保压阶段则无法利用此模式，而只能relianceon时间注射。
    报警区域：现代注塑机通常设有基于螺杆位置的报警机制，用于监测欠注（螺杆行程不足）和溢料（螺杆行程过量）情况。在螺杆位置低于欠注区下限或高于溢料区上限时，注塑机会发出报警提示，提醒操作人员采取纠正措施。不采用独立的保压阶段将无法有效利用此报警功能，增加了产生废品的风险。
    深耕注塑行业30余年，大银塑胶制品有限公司是一家集产品研发设计、制造与销售服务于一体的国家高新技术企业。我们提供从产品概念设计、模具开发、精密注塑、后加工到电子组装的全方位一站式解决方案。公司成立于1989年，在开模、注塑等环节拥有强大的技术实力。*我们不仅提供代工服务，还拥有自主研发的产品可供客户直接贴牌定制生产，充分展现了我们的创新能力。拥有50000平方米的现代化生产基地、50多位经验丰富的研发工程师以及100多台高新的注塑设备，大银塑胶致力于为客户提供高品质的制造服务和增值解决方案。