oem注塑产品代工低硬度软质朔件喷油后掉油的有效措施

    大银塑胶在加工硬度低于80度（邵氏硬度，GR/T411-2008）的低硬度PVC和橡胶时，oem注塑产品代工注塑件的掉油问题一直是喷油部门难以控制的质量难题，尤其是在硬度低于70度时，掉油问题更为突出，难以避免。
    以往，人们通常将掉油现象归咎于环境因素（如大气质量）、注塑件残留脱模剂或摆放时间过长等原因，但未能找到根本的解决方法。实际上，软质塑料件的掉油问题主要是由于注塑件表面存在一层难以清除的油迹所致。这些油迹一部分来源于脱模剂的残留，更主要的是从注塑件内部渗出到表面的油性物质，它们与注塑件相互融合，难以清洗。并且，放置时间越长，油迹会越多，掉油问题也越严重。因此，解决的关键在于如何有效清除注塑件表面的油迹。
    传统清洗方法的局限性

    虽然尝试过在各种清洗剂中加入少量天那水等溶剂清洗70度PVC注塑件，但对于油迹严重的注塑件并无明显效果。对于刚生产出来的、油迹轻微的注塑件，这些方法可能有一定的改善，但不能成为稳定可靠的解决方案，掉油问题依旧时有发生。

    突破性解决方案：天那水清洗法
    实验表明，采用天那水（主要成分是二甲苯，又称“香蕉水”）清洗硬度低于70度的PVC注塑件表面，可以获得令人满意的效果。
    天那水是一种对塑料具有强腐蚀性的溶剂，能够溶解PVC、ABS和PC等多种塑料。正是利用天那水这一特性，解决了软质塑料PVC注塑件表面的油迹清洁问题。通过天那水溶解注塑件表面带有大量油迹的表层，使其露出干净无油的表面。
    关键在于控制溶解程度
    能否成功解决问题的关键在于如何只溶解掉含油的表层，而不破坏注塑件的整体表面质量。通过精准控制天那水的使用量和清洗时间等因素，可以实现这种效果。
    大银塑胶制品有限公司是一家致力于产品研发设计、制造与销售服务的高新技术企业，提供一站式解决方案。公司成立于1989年，专注于开模、注塑、后加工及电子组装等相关制程。除代工服务外，公司还研发自有产品，可供客户直接贴牌定制生产。拥有50000平方米的生产基地，30年模具开发经验，50多位研发人员，100多台注塑机。