大型注塑模具产品加工塑料分解程度的模具透明法

    大型注塑模具产品加工在注塑成型生产过程中，工程技术人员经常希望能像拥有“透明模具”一样，直接观察熔体的充填过程，了解缺陷产生的原因和时间。尤其是在多级注射工艺中，准确把握起级点位置等参数至关重要。然而，直接观测熔体充填过程需要高科技设备，并不实际。
    简易的可视化方法：模拟充填过程
    为此，大银塑胶提供了一种简单实用的间接方法，使调机人员能够“看到”充填过程：
    逐秒增加注射时间：以一秒为单位逐步增加注射时间，每次增加后注塑一模次。
    按顺序排列未充填完整的塑件：将每一模次未充填完整的塑件按照注射时间的递增顺序排列。这样就能清晰地呈现熔体从开始到充满型腔的整个充填过程。

    关键位置精细观察：如果需要在特定位置更细致地观察，可以在该位置附近采用更小的注射时间增量，例如每模次增加0.1秒。

    多级注射起级点快速确认法
    对于多级注射工艺，如果只想确认起级点是否准确，方法更加简便：
    后级压力速度归零：将第二级及后续级别的压力和速度全部调整为零。
    观察起级点位置：直接观察成型塑件，即可确定起级点的位置，无需逐秒调整。
    注意事项
    惯性膨胀影响：需要注意的是，由于注射停止后熔体仍存在惯性膨胀，实际脱模的塑件形状会与停止注射的瞬间略有差异。
    起级点提前调整：因此，实际的多级注射起级点应该比观察到的塑件对应位置略微提前。
    大银塑胶制品有限公司拥有30年模具制造经验，作为专门的开模注塑代工生产厂家，提供一站式OEM/ODM服务。凭借丰富的产品结构优化经验，致力于降低开模注塑成本。公司拥有完整的产品设计与制造团队，提供高质量的产品设计服务；配备模具加工设备和多年的模具开发经验，为客户提供全方位的塑料产品制造服务。公司拥有50000平方米的现代化生产基地，以及由50多位研发人员和100多台注塑机组成的强大团队，致力于为客户提供优良的制造服务。