扫地机开模代加工注塑件外表面在柱位缩凹解决措施

    扫地机开模代加工在塑料制品加工过程中，有时会遇到由于模具制造缺陷导致的顶管（圆柱部分）外表面出现严重的缩水凹陷，无论如何调试都难以彻底解决。即使勉强修复，注塑件也可能出现全身溢边的情况。造成顶管缩凹的原因主要有两个：
    顶管太短或太细：
    当顶管长度不足或壁厚过薄（如壁厚大于4mm，而其他部分仅2mm），会导致该区域胶件过厚，缩水问题难以避免，且越厚越难调节解决。这种情况在生产中较为常见。
    顶管太长：
    若顶管过长，导致连接处壁厚极薄（如不足0.3mm），其热强度很低。脱模时，顶管从模孔抽出，内部形成真空，外部大气压力会压凹顶管表面，形成缩凹。
    解决措施
    在尝试解决此类缩凹问题前，建议先开模后观察注塑件，具体操作如下：
    调整顶管长度：

    如果发现某位置壁厚过厚（超过常规壁厚），应延长顶管，使其壁厚与其他部分一致，直至缩凹消失。

    缩短顶管：
    如果发现某位置壁厚过薄（通常不小于0.5mm），可用打磨机将顶管适当缩短，减轻缩凹现象。
    喷涂脱模剂：
    在顶管上喷涂脱模剂，可作为辅助手段。这不仅可以增强该位置的冷却效果，减少缩水，还能防止在顶管抽出时形成真空引起的凹陷。脱模剂微量的气体释放也有助于缓冲真空压力。
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