扫地机壳模具制造厂:如何评估扫地机器人产品力?
来源: 大银 发布日期 2025-10-18 15:09:35
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扫地机壳模具制造厂而言,评估扫地机器人产品力,核心是看“模具设计与加工精度”能否支撑整机核心性能落地——毕竟机身壳体、配件安装结构等均由模具决定,直接影响用户体验。以下从三大关键维度,拆解模具厂视角下的产品力评估逻辑:
一、吸力性能:看模具对“气流与结构稳定性”的把控
吸力是扫地机核心指标,但其发挥依赖模具对关键结构的精度控制:
吸尘通道设计:模具需保证通道内壁光滑无毛刺、口径尺寸一致(误差≤0.1mm),减少气流阻力——若通道有凸起或口径突变,会削弱吸力;同时模具需精准预留电机安装位,确保电机与通道同轴度,避免电机偏移导致的吸力损耗与噪音增大;
吸力与噪音平衡:对模具厂而言,评估产品力需关注“吸力参数与模具结构的适配性”——例如1000-2000Pa的日常吸力需求,需模具搭配合理的电机仓隔音结构(如壁厚均匀性、减震槽设计),在保证吸力的同时控制噪音,这才是合格产品力的体现。
二、配件适配:看模具对“安装精度与运行顺畅性”的支撑
“双边刷+中间滚刷”是主流配件组合,模具厂评估时重点关注:
安装位精度:模具需为双边刷轴、滚刷轴设计高精度定位孔(轴孔配合间隙0.02-0.05mm),避免刷体运转时晃动偏移——若间隙过大,刷体易卡顿,不仅缩小清扫范围,还会加剧磨损;
滚刷腔体密封性:模具需优化滚刷腔体的拼接结构(如采用扣合式密封设计),防止清扫时灰尘从腔体缝隙泄漏,这直接影响滚刷清理地板缝隙的效果,也是配件适配性的关键指标。
三、智能功能:看模具对“模块适配与结构可靠性”的保障
智能功能(避障、路径规划)的稳定发挥,依赖模具对智能模块的支撑:
模块安装精度:模具需为避障传感器(如红外、视觉模块)预留精准安装位,保证模块水平度、垂直度误差≤0.5°——若安装倾斜,会导致传感器检测偏差,影响避障效果;同时模具需为摄像头设计无遮挡的探测窗口,确保镜头透光率与视角;
机身结构强度:智能扫地机需频繁移动,模具需控制壳体壁厚(关键部位≥2mm)、优化拐角圆弧设计,提升抗碰撞能力——若壳体易变形,会挤压内部智能模块,导致路径规划失灵,这也是模具厂评估产品力的重要维度。
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