扫地机开模注塑：塑胶件表面处理关键方法与注意事项

    在扫地机开模注塑加工中，所用塑胶品类繁杂，且多具备小结晶形态、界面张力低、润湿性差、表层光洁的共性特征。这类特性会直接影响涂料粘合效果与镀层质量，因此需对塑胶件进行针对性金属表面处理，为后续涂装工艺筑牢基础。以下梳理常用表面处理方法及核心注意事项，为标准化生产提供实操指引。
    一、核心表面处理方法
    1.淬火处理：扫地机塑胶件在模具成型阶段易出现应力集中现象，进而引发开裂缺陷。通过淬火处理可有效缓解内部应力，抑制裂纹产生，保障成品结构完整性与使用可靠性；

    2.脱油处理：针对塑胶件表面附着的油脂、杂质，需采用脱油工艺清洁。常用偏碱性水溶液（温度控制在50~80℃）或表面活性剂作为清洁介质，其中偏碱性水溶液清洗可高效去除油渍，降低表面污染，为后续处理创造洁净基底；

    3.静电除尘处理：多数扫地机塑胶件兼具导体或绝缘体属性，易吸附空气中的尘土，影响产品品质。借助静电除尘设备，通过静电感应原理可精准清除表面尘埃，确保零件清洁度达标；
    4.润湿与粗化处理：采用铬酸或盐酸溶液处理，可显著提升塑胶表面润湿性能；通过溶剂预浸能去除表面非晶态层，实现表层粗化，进而增强与涂料的粘结力。需注意，处理温度需控制在合理范围，不得超过脱油最佳温度，避免影响整体处理效果。
    二、处理工艺核心注意事项
    1.温度管控：适当提高温度可加快脱油速率，但温度过高易导致表面活性剂分解，降低脱油剂效能。需结合具体塑胶材质、油污类型及生产条件，精准调控处理温度；
    2.工艺方法适配：偏碱性水溶液脱油多在钢槽中开展，适配批量生产场景。脱油频次需根据零件油污程度调整，常规情况下进行1~2次即可；针对大批量零件，可采用高压喷洗技术，提升清洁效率与均匀性。
    大银塑胶制品有限公司是一家致力于产品研发设计、制造与销售服务的高新技术企业，提供一站式解决方案的制造商。公司成立于1989年，专精于开模、注塑、后加工及电子组装等相关制程。除代工服务外并研发自有产品可供客户直接贴牌定制生产，拥有50000平方米的生产基地，30年模具开发经验，50多位研发人员，100多台注塑机。