扫地机器人OEM/ODM生产厂家：蛇形纹缺陷成因与解决办法

    在扫地机器人OEM/ODM生产厂家的塑料成型环节，常面临一种典型外观缺陷——蛇形纹。这种缺陷表现为塑件表面出现类似蛇形的弯曲纹路，尤其在采用侧浇口的模具生产中更为突出，侧浇口前方的塑件区域是高发位置，严重影响扫地机器人塑件的外观一致性，给OEM/ODM厂家的订单交付带来困扰。

    蛇形纹的产生与熔体的流动特性直接相关：当塑料熔体以过高速度流过喷嘴、流道及浇口等狭窄区域后，突然进入宽阔的型腔，高速熔体无法平稳扩散，会沿流动方向呈蛇形弯曲前进，与低温模具表面接触后迅速冷却固化。这部分先冷却的熔体无法与后续注入的高温树脂充分融合，便在塑件表面形成了明显的蛇形纹路。此外，若初始阶段熔体温度较低，从喷嘴射出后黏度会快速升高，也易引发蛇形流动；后续高温熔体持续填充时，会将初始冷却的熔体挤压至型腔深处，进一步凸显蛇形纹痕迹。

    结合扫地机器人OEM/ODM的生产实践，蛇形纹的核心成因可从熔体流动特性与工艺参数两方面解析，对应的改善措施具体如下：
    1.浇口设计优化：若浇口直接对着空型腔注射，易导致熔体喷射紊乱，可将浇口位置移至型腔角落，让熔体平稳填充；若浇口过小或形状不合理，需增大浇口尺寸，或采用护耳式浇口，也可在浇口附近增设阻碍柱，缓冲熔体流速。
    2.温度参数调控：料温或模温过高会加剧熔体流动性异常，需结合塑料特性适当降低料温与模温，平衡熔体流动性与冷却速度。
    3.注射速度控制：浇口处的高速注射是蛇形纹的主要诱因，生产中需针对性降低浇口区域的注射速度，让熔体平稳进入型腔。
    4.原料选择调整：若所用塑料流动性过好（FMI值偏高），可更换为流动性稍差的同类型塑料，从源头减少熔体喷射紊乱的风险。
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